Правилният избор на конвейерни ленти в лентови транспортьори

1. предварителна селекция на транспортната лента

Изборът на конвейерна лента трябва да се вземат предвид различни фактори, главно: на съответните изисквания на транспортната система за конвейерната лента; Теренът екологични условия и изисквания за безопасност; типа, формата, обяснения и характеристиките на превозваните материали, дали има топлина и химия функция; изисква максимална пропускателна способност, работното напрежение и предаване на капацитет; минимален диаметър на барабана; Groove и странична устойчивост; зареди подкрепа; дължина на крива раздел и раздел за преход; опъване метод и инсулт; получаване на точка и получаване на състояние. И оперативен цикъл на транспортната лента: удар или смачкване и късат изискванията за устойчивост; съвместни условия; и трябва да отговарят на следните изисквания:

(1) за къси разстояния колан Конвейери трябва да се използва полиестер core транспортни ленти. За лентови конвейери с голям капацитет за предаване, дълъг транспорт разстояние, високо височина на повдигане и голямо напрежение трябва да се използва стомана кабел транспортни ленти.

(2) материалът да бъде предадена съдържа голям блок материал. Когато директни капка на точката на получаване е голяма, трябва да се използва въздействие устойчиви и сълза доказателство конвейер.

(3) Максималният брой на слоевете на конвейера пластове плат сърцевина не трябва да надвишава 6 слоя: когато материалът да бъде предадена има специални изисквания за дебелината на конвейера, той може да бъде съответно увеличена.

(4 downhole конвеерни трябва да използвате огнеустойчива лентов транспортьор.

2, изборът на корицата слой

Изборът на корицата слой включва покриване на материали, повърхностна морфология и дебелина.

Основните компоненти на корицата са различни каучук и пластмаси. При повечето климатични условия каучук може да работи нормално на инклинация от не повече от 18°. PVC лента има нормален наклон от 12° или по-малко. PVC не е толкова добро, колкото каучук, но има добри пламък retardancy, разтоварване и почистващи свойства. Изпълнение на различни Каучуци също е много различно. Например естествен каучук и бутадиен-стиролов каучук имат добра енергия поглъщане и устойчивост на износване; Каучук етилен-пропиленов е особено стомани; бутадиен базирани гума има добър масло устойчивост: бутил бутил каучук е устойчиви на топлина. Устойчивост на окисляване химия. Следователно изборът на вида на материала, покритието трябва да се разглежда в съответствие с вида на материала, се транспортират, експлоатационни условия и работна среда.

Увеличението на дебелината на слоя на покритието е изгодно за подобряване на устойчивост на удар и износоустойчивост на транспортната лента. В частност днешните памук платно ядра са заменени от синтетични влакна тъкан ядра, производителността на ядрото е значително подобрена и дебелината е сравнително тънък. С цел подобряване на общата производителност на конвейера, е необходимо да се увеличи дебелината на слоя на покритието съответно да упражни своите предимства и подобряване на експлоатация на транспортната лента. Обаче ако долният слой покритие е прекалено гъста, съпротивлението при движение на конвейера става голяма.

Дебелината на слоя е проектиран на базата на цената на износване, материалът се хранят, устойчивост на топлина на корицата, устойчивост на удар и оперативният цикъл на колана.